今年以来，襄垣县环绕打造“全省现代煤化工工业中心区、新材料及资源综合利用集聚区”方针，精准引进催化剂综合利用重点项目，推进工业集聚晋级，逐渐构成“不出园区、相互供应、吃干榨净、效益倍增”的循环开展格式。

  作为襄垣县煤化工工业链的要害配套项目，中催科技（山西）有限公司出资9800万元，建造年产5000吨催化剂出产及预复原项目，一期重点建造两套年产1000吨的预复原设备，中心出产复原态铁系加氢转化、镍系加氢精制、钯系贵金属催化剂产品。现在，各项出产条件均到达规范，行将进入投料试车阶段。

  “咱们的催化剂产品在纯度、活性和安稳才干等中心指标上，均到达职业领先水平。”该公司技能总工吕凯介绍，项目装备1台25立方米和1台15立方米反应器，经过精准控温、安稳空速调控等中心工艺优势，可有用缩短催化剂活化周期，使催化剂投入下流企业后快速进入最佳活性状况。

  “比较一些企业用煤气复原催化剂，咱们公司选用高纯氢气复原氧化态催化剂，可大大下降碳排放。一些公司制造的氧化态催化剂，在焦化职业需7天左右复原才干投产，而咱们的预复原产品可直接用。”吕凯在介绍技能特色时表明。

  据了解，该项目选用密闭化、低损耗出产形式，预计年耗费高纯氢气100万至150万立方米，年削减碳排放20万吨，相当于30万亩原始森林的年均光合作用固碳量。其产品不仅能助力下流企业降本增效，串联园区煤化工上下流工业链，精准净化钢铁与焦化等职业排放废气，还可添补区域高活性预复原催化剂的出产空白。

  中催科技（山西）有限公司负责人曹鹏辉表明，现在，二期项目的规划布局、工艺规划及配套设备计划已全面落地，将规划建造氧化态催化剂、专用净化剂一体化产线。项目全面建成后，将构成催化剂、净化剂协同出产的完好工业系统，逐渐扩展产能、丰厚产品矩阵，有用提高区域精细化工配套才干，助力县域经济高水平质量的开展。（文/霍卫星 图/窦鑫）