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  中心提示：此前的文章“热销产品配方工艺剖析系列——某维生素C片配方中各配料的效果剖析”现已剖析本国民品牌橙子味维生素C的质料和效果，本文在其基础上，结合各配方的功用定位，再结合片剂出产的中心流程，梳理出各进程与配料的对应联系。……（国际食品网-）

  此前的文章“热销产品配方工艺剖析系列——某维生素C片配方中各配料的效果剖析”现已剖析本国民品牌橙子味维生素C的质料和效果，本文在其基础上，结合各配方的功用定位，再结合片剂出产的中心流程，梳理出各进程与配料的对应联系。

  维生素C 片（含包衣）的制备遵从 “质料预处理→混合→制粒（或粉末直接压片）→枯燥→整粒→总混→压片→包衣→包装” 的中心流程，配料表中各类成分的增加节点与效果，需对应到详细工艺进程中。

  触及配料：一切固体辅料，如抗坏血酸、L -抗坏血酸钠、白砂糖、异麦芽酮糖醇、微晶纤维素、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素等

  工艺意图：确保原辅料粒度均匀，避免混合时呈现“分层”，一起确保后续制粒、压片的安稳性。

  维生素C 类活性成分（抗坏血酸、L - 抗坏血酸钠）：需破坏至细粉（一般80-100 目），避免颗粒过大导致压片后含量不均；

  填充剂（如白砂糖、异麦芽酮糖醇、微晶纤维素等）：破坏至与活性成分粒度匹配（60-80 目），确保混合均匀；

  硬脂酸镁（润滑剂）：因用量少（一般0.5%-1%），需独自过筛（100 目以上），避免结块导致部分润滑过度（影响片剂硬度）。

  触及配料：抗坏血酸、L - 抗坏血酸钠、白砂糖、异麦芽酮糖醇、甜菊糖苷、羧甲基纤维素钠

  工艺意图：完成活性成分的均匀涣散，一起参加“黏合剂、崩解剂”为后续制粒做准备

  各成分的效果见之前的文章“热销产品配方工艺剖析系列逐个某维生素C片配方中各配料的效果剖析”

  要害操作：选用“等量递加法” 混合（先将少数活性成分与部分填充剂混合，再逐渐参加剩下填充剂），确保活性成分在混合物中均匀散布（避免部分浓度过高）。

  工艺意图：将松懈的粉末制成“均匀颗粒”，处理粉末流动性差、压片易分层的问题，一起提高片剂硬度、安稳性。

  黏合剂制备：将羟丙基甲基纤维素（HPMC）溶解于纯化水中，制成5%-10% 的 HPMC 水溶液（HPMC 为水溶性黏合剂，黏性适中，且能构成维护膜，削减维生素 C 与空气、水分的触摸，推迟氧化）；

  制粒进程：将HPMC 水溶液缓慢参加预混合物中，边加边拌和（或用制粒机拌和），构成“软材”（软材规范：手握成团，轻捏即散）；再经过16-20 目筛网制粒（将软材揉捏成均匀颗粒）。

  维生素C（抗坏血酸）易氧化、吸潮，湿法制粒可经过 HPMC 的维护效果削减其与外界触摸，且颗粒成型后流动性更好，压片时片剂分量差异更小，优于粉末直接压片对辅料流动性的高要求。

  工艺意图：去除湿颗粒中的水分（避免维生素C 因湿润氧化，一起避免颗粒黏连），并筛选出均匀颗粒。

  枯燥：将湿颗粒放入烘箱或流化床枯燥机中，在40-50℃低温枯燥（温度过高会导致维生素 C 氧化降解，需严控温度），枯燥至颗粒水分含量≤3%（水分过高易导致片剂吸潮、崩解缓慢）；

  整粒：枯燥后的颗粒或许结块，需经过18-20 目筛网 “整粒”（将结块颗粒打散），一起去除细粉（细粉过多会导致压片时 “顶裂”），确保颗粒粒度均匀。

  工艺意图：参加润滑剂，削减颗粒与压片机模具的冲突，避免片剂“粘冲”（片剂黏在模具上无法掉落），一起提高颗粒流动性，便于压片时填充均匀。

  硬脂酸镁效果：片剂最常用的润滑剂，用量一般为0.5%-1%，需与颗粒 “轻混”（混合时刻 1-3 分钟，避免过度混合导致颗粒破碎或硬脂酸镁散布不均）；

  要害留意：硬脂酸镁不行过量，否则会导致片剂“崩解缓慢”，影响维生素C 的开释。

  工艺意图：将颗粒压制成“素片”（未包衣的片剂），确认片剂的形状、分量、硬度。此刻素片已含一切中心成分，但易吸潮、氧化，且外观较粗糙，需后续包衣。

  压片参数操控：依据片剂标准（如每片含维生素C 100mg）设定压片机的填充量、压力（一般硬度操控在 3-6kg，硬度缺乏易脆碎，过高则崩解慢）；

  触及配料：素片 + 包衣预剂（羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉、甘油三乙酯、二氧化钛、日落黄铝色淀、柠檬黄铝色淀、胭脂红铝色淀）+ 橙子香精

  工艺意图：在素片标明发生一层薄膜，完成维护活性成分、改进外观、掩盖异味、操控开释四大功用。

  包衣液制备：将包衣预剂中的各成分溶解，涣散于纯化水（或乙醇- 水混合溶剂）中，制成均匀的包衣液：

  -成膜剂（羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇）：中心包衣成分，构成接连的薄膜层，阻隔空气、水分，维护维生素C 不被氧化、吸潮；

  -增塑剂（甘油三乙酯）：增加薄膜的柔韧性，避免包衣后片剂磕碰时薄膜开裂；

  -遮光剂（二氧化钛）：隐瞒素片的黄色（维生素C 氧化后易变黄），一起避免光线照耀导致维生素 C 降解；

  -着色剂（日落黄、柠檬黄、胭脂红铝色淀）：赋予片剂艳丽的橙黄色，模仿橙子色彩，提高产品辨识度，铝色淀为“水不溶性着色剂”，比水溶性色素更安稳，不易搬迁；

  -香精（橙子香精）：参加包衣液中，包衣后薄膜带橙子香味，进一步掩盖维生素C 的酸味，提高服用适口性。

  包衣进程：将素片放入包衣锅中，加热（锅体温度40-50℃）并吹热风，一起将包衣液均匀喷洒在素片外表（喷雾速度与热风温度匹配，确保包衣液快速枯燥成膜，避免片剂黏连），直至片剂外表非常润滑、色彩均匀（包衣增重一般为素片分量的 3%-5%）。

  工艺意图：进一步阻隔空气、水分、光线，避免维生素C 氧化降解，延伸保质期。

  综上，该维生素C 片的制备工艺为“湿法制粒+ 薄膜包衣”，是片剂中统筹“活性成分安稳性”与“产品适口性”的经典工艺，各配料的增加节点与效果均服务于 “确保成效、提高质量、优化体会” 三大中心方针。

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