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道元实业:立异耕耘二十载 努力领跑3C制作智能晋级

  跟着“我国制作2025”战略提出和各项工业方针不断推进,作为供应侧的重要实力证明,我国智能装备的需求迎来继续高涨。《“十四五”智能制作开展规划》提出,到 2025 年我国智能制作装备竞争力显着前进
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  跟着“我国制作2025”战略提出和各项工业方针不断推进,作为供应侧的重要实力证明,我国智能装备的需求迎来继续高涨。《“十四五”智能制作开展规划》提出,到 2025 年我国智能制作装备竞争力显着前进,商场满意率超越70%,估计 2022 年商场规划到达2. 68 万亿元,未来开展前景宽广。

  3C、新能源、汽车工业是智能制作运用的主前锋。深圳市道元实业有限公司(以下简称道元实业)聚集3C制作主动化需求,集技能研制、运用、出售、售后为一体,专心为工业客户供给齐备牢靠的主动化出产线全体处理计划。

  其时各项利好方针加持,制作业转型+国产代替双轮驱动,工业机器人等新式技能蓬勃开展,智能制作工业在这些要素的推进下不断向好。

  而3C工业作为智能制作装备重要下流,在 2021 年迎来一波迸发式扩产,智能手机、手表、VR等带着/穿戴设备商场体现微弱,2021- 2023 年每年出货量估计坚持40%的速度增加。

  “从工业供应链上的强相关联系来看,未来3C商场的增速扩产将会给上游的智能制作装备工业带来杰出的开展时机,传统人力无法再满意规划化的精细电子出产需求,主动化代替人工的趋势将越加显着。”道元实业董事长王全林说道。

  2004 年,道元实业建立,从甫入局便建瓴高屋般瞄准3C电子商场没有开掘的宽广的主动化出产制作需求,悉心堆集技能经历,为电子制作工厂供给主动贴标机等定制化精细设备。

  通过多年立异深耕,构成以柔性资料贴附、精细拼装、主动包装、主动化产线为主的全系列产品线,道元主动化体系集成计划掩盖拼装、测验、包装全制程段,凭仗优异的产质量量和超卓的售后服务,成为富士康、立讯精细、京东方、伟创力等很多世界五百强和职业一流企业客户信任的合作伙伴。

  这一轮工业迸发中,TWS耳机、智能手表等成为近 2 年内消费电子增加的干流动力,此类产品更新迭代快、商场周期短,要求设备集成商快速了解并将客户需求转化成计划落地,因而“设备+服务”定制化形式在该范畴内盛行,即设备商在新产品研制阶段便介入其间,向其供给技能开发服务。

  而这种形式,正是道元实业一向运用的。3C工业快速增加将给道元实业带来新一波开展盈利。

  TWS耳机、智能手表、智能手机等产品体积越来越小,功用功用越来越杂乱,相对应地,产品对模组拼装和功用测验的精细度和安稳性要求也就越来越高,3C制作厂商关于出产环节中高精度、高安稳性设备的商场需求不断前进。

  道元实业董事长王全林向咱们介绍道:“像一台主动贴标机,用于在智能手机马达模组上进行标签贴附,自身手机马达便是十分细小的一个零部件,需求贴附的标签更是只要1mm*3mm巨细,而客户对贴标精度的要求是0.1mm。咱们一根头发丝直径差不多0.05mm,也便是贴装的差错要控制在 2 根发丝以内。”

  精雕细镂,以高标准的要求出产高质量的设备,道元一向引认为豪。在刚刚起步之时,道元公司曾靠着这种工匠精力度过一次大危机。

  据王全林回想, 2009 年实体经济最难熬的那段时刻,道元也遭受了金融危机的冲击,他清楚地记住,那年 4 月份的时分,公司账上资金只够再支撑 3 个月,而就在生死攸关的最终 1 个月,起色来临了!

  道元曾在 2 年前给某位客户研制过一款智能制作设备,其时客户没有收购,到了 2009 年,客户工厂由于出产要求前进而被逼付出更高的本钱。此刻他们发现道元当年那台设备尽管价格偏高,但由于步步为营,质量体现优异 ,刚好可以处理工厂精度和良率缺乏的技能难题。

  因而,客户给道元下了一个 2 千万的订单,公司总算迎来了转机的时机!这个订单,为道元树立了杰出的大客户口碑,也为道元公司往后“质量榜首”的精力风格奠定了根底。

  除了对质量的苛刻要求之外,可以支撑道元打造高精尖主动化处理计划的是长续耐久的技能立异和深耕不辍的专心情绪。秉持着立异专研的精力,道元已具有 58 项计算机软件著作权, 249 项常识专利,获得“深圳市专精特新中小企业”、“广东省非标主动化出产设备制作工程技能研究中心”等荣誉确定。现在,道元实业在精细贴赞同包装范畴的技能水平已位列职业前沿。

  “现在我国主动化设备浸透率依旧较低,即便3C、新能源等范畴对主动化的运用相对老练,但仍然只要20-30%左右。智能制作转型将会是一座高山,令人望而生畏,但咱们有必要去攀爬它。”王全林说道。

  主动化则是攀爬这座高山的榜首步,也是工厂在出产方法革新转型中的要害一步,更是走向数字化、智能化的开展柱石。智能制作转型对应的是主动化智能装备在制作环节中的浸透率大幅前进,以机器替代人工,处理用工本钱攀升、功率良率缺乏的制作业窘境。

  在3C工业中,制作业窘境则体现得更加深化。电子产品更新迭代速度越来越快,功用外观更加趋同,工厂产线 年,假如每次产品换代都要更新一次产线,需花费的本钱将不行胜数。为应对这种商场改变,道元实业建立了中心研制公共技能渠道,杰出打造设备和产线的柔性标准化特征,同一台设备可一起统筹多代产品的出产需求。

  道元设备均装备MES体系,一切出产数据实时上传更新,工厂端可实时监控每一处产线的出产情况并实时调整,除此之外,使用MES强壮的数据传输功用,满意多品类产品一起出产随时切换。在全体规划上,单台设备可完成不同产线之间的快速换线接入,降低产线重构本钱。

  柔性出产的背面是标准化的设备装备,道元依托对终端客户出产需求的深化了解和详细探求,以及满足丰厚的经历支撑,规划结构已到达高度模块化和标准化,用搭积木的方法开发一台设备,极大前进客户需求落地运用的速度,协助客户降低本钱,更进一步强化规划效益。

  “3C智能制作晋级将是一个长时间、广利且不行阻挠的趋势,‘黑灯工厂’现已从朴实的概念走向实际,并在部分要害范畴获得阶段性前进。”王全林表明,“偌大工厂无人值守,机器设备自行工作,这将会是未来不远的工厂真实写照。道元努力于与工业同调开展,等待这样的未来提前到来。”回来搜狐,检查更多